Защитные покрытия, наносимые гальваническим способом, существенно повышают стойкость металлических изделий к воздействию всевозможных неблагоприятных факторов. Основным оборудованием гальванического производства являются различные ёмкости, в которых и производятся все технологические операции. Ванна, в которой идёт гальванический процесс, должна быть прочной, химстойкой и недорогой, что не всегда возможно. Такой кислотоупорный материал, как коррозионностойкая сталь, достаточно дорог, а идеальные по химической стойкости пластики обладают низкой прочностью. Хорошим решением проблемы является футеровка кислотоупорными материалами бетонных и металлических технологических емкостей, которая позволяет:

  • использовать недорогие материалы для придания оборудованию требуемой прочности;
  • исключить растворение материала корпуса ванны под действием реагентов;
  • исключить влияние проводимости материала емкостей на распределение силовых линий;
  • при необходимости быстро заменить слой кислотоупорной футеровки, не затрагивая несущую конструкцию ёмкости;
  • подбирать кислотоупорную футеровку под конкретный гальванический процесс.

Наша компания выполняет по заказам предприятий Казани футеровку любых гальванических ванн кислотоупорными материалами в сжатые сроки и по приемлемым ценам.

Футеровка кислотоупорными материалами

Каждый кислотоупорный материал по-своему уникален, поэтому футеровка выполняется в соответствии с технологическими требованиями, заявленными заказчиком. В зависимости от формы и размеров ёмкости футеровать её можно напылением, приклеиванием листового материала или использовать свободное крепление. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки:

  • напыление – идеальное решение для емкостей сложной конфигурации. Основным недостатком является истирание кислотоупорной футеровки в процессе эксплуатации;
  • приклеивание – вне конкуренции, когда кислотоупорный слой наносится на ровные прямые поверхности;
  • свободное крепление – мягкая химстойкая футеровка не имеет жёсткой фиксации и может принимать любую форму под давлением технологической жидкости.

Основным критерием выбора метода крепления материала к стенкам ванны являются требования технологического процесса и конструктивные особенности защищаемого гальванического оборудования. Наши специалисты работают со всеми видами химстойких материалов, что позволяет выполнять футеровку любого оборудования. В зависимости от габаритных размеров и формы защищаемых емкостей, используется листовой или рулонный материал, в отдельных случаях футеровка выполняется напылением.

Футеровка гальванических ванн

Самый распространённый химстойкий материал, применяемый для защиты гальванических ванн от разрушения реактивами и стойкий при нагревании до 100°С – полипропилен. Имеет приемлемую стоимость и его использование оправдано в большинстве случаев.

Значительную часть работ по футеровке гальванического оборудования, работающего при повышенных температурах и подвергающегося ударным нагрузкам, выполняют из различных фторопластов. Созданная с их использованием футеровка обладает самой высокой химической стойкостью и способна выдерживать воздействие высоких температур.